ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

я согласен(-на) на обработку персональных данных

Главная Продукция Зерноочистительное оборудование Сепаратор комбинированный воздушный СКВ-100

Сепаратор комбинированный воздушный СКВ-100

Описание

Устройство сепаратора

  • на аспираторе осуществляется процесс первичного отделения от зерна легких аэродинамических примесей;
  • на сепараторе отделяются примеси, отличающиеся от основной культуры шириной и толщиной;
  • в пневмоканалах происходит окончательное (контрольное) отделение от зерна легких аэродинамических примесей. 

Особенности воздушного сепаратора для зерна Р1-СКВ

Техническая производительность Р1-СКВ при обработке пшеницы влажностью 15% и с содержанием сорной примеси 3% составляет 100т/ч. При этом эффективность очистки не менее 60%. Кроме того, СКВ отличается небольшим энергопотреблением и компактными габаритными размерами - 2720х3040х2800 мм.

 

Комбинированный сепаратор Р1-СКВ прост в обслуживании, надежен легко вписывается в уже существующие зерноочистительные линии.

Технические характеристики Р1-СКВ

Наименование параметраР1-СКВ
Производительность техническая при очистке пшеницы влажностью 15% и засоренностью до 3%, т/ч 100
Эффективность очистки от отделимой сорной примеси, %, не менее 60
Частота круговых колебаний решетного кузова, с (колебаний в минуту) 6±0,33 (360±20)
Радиус круговых колебаний решетного кузова, мм 9±2

Расход воздуха на пневмосепарирование, м3/ч, не более:

- на входе

- на выходе

 

9700

7300

Аэродинамическое сопротивление, Па, не более 800

Установленная номинальная мощность, кВт из них:

- аспиратор

- сепаратор

- пневмоканалы

8,03

6,55

1,1

0,38

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина

- ширина

- высота


2720

3040

2800

Масса, кг, не более 2900

 

Технология работы комбинированного воздушного сепаратора Р1-СКВ

  1. Исходный продукт через патрубок поступает в корпус аспиратора.  Под воздействием двух диаметральных вентиляторов, происходит первичная очистка от легких аэродинамических примесей, которые попадают в осадочную камеру и далее выводятся шнеком.
  2. Очищенное от легких аэродинамических примесей зерно поступает в сепаратор. Для равномерной подачи организовано четыре потока на каждый кузов.
  3. Из приемных патрубков зерновая смесь поступает на сортировочные решета, где распределяется равномерным слоем по всей ширине решет.
  4. Крупные примеси выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора.
  5. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в питающей коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне.
  6. При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т.д.).
  7. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку в соответствии с принятой технологической схемой.

Интересует наша продукция?

Получите на почту коммерческое предложение с расчетом индивидуальной скидки

я согласен(-на) на обработку персональных данных